MASERATI
Maserati divise par six ses collectes de déchets grâce à une presse à balles
Maserati voit des sols plus propres, réduit de six ramassages quotidiens de déchets et économise sur la location de conteneurs avec les presses à balles Bramidan.
À partir des défis
Défis
- Grandes quantités de déchets mélangés
- Les lignes de production doivent être maintenues constamment dégagées
- Collectes quotidiennes multiples
Vers avantages
Avantages
- Un environnement de travail plus propre et plus sûr
- Meilleure logistique interne
- Améliorer le flux de travail des employés
Avec Bramidan
Un environnement de travail maîtrisé
Un environnement de travail plus propre et plus sûr
Bien connue en tant que marque de voitures de luxe haut de gamme, Maserati conçoit et fabrique ses véhicules artisanaux italiens dans son usine animée de Modène, en Italie. Alors que le sol de l’usine commençait à voir une augmentation de la productivité, ils ont également constaté un excès de carton, de film plastique rétractable et de papier bulle. Ayant besoin d’une solution à la source des déchets, ils se sont tournés vers les presses à balles Bramidan.
Maserati a installé non pas une, mais quatre presses à balles verticales à l’intérieur de leur installation. Étant désormais en mesure de recycler les déchets à plusieurs points tout au long de la chaîne de production, ils ont pu créer un environnement de travail sûr et propre tout en réduisant le nombre de collectes de déchets.
Maserati a installé non pas une, mais quatre presses à balles verticales à l’intérieur de leur installation. Étant désormais en mesure de recycler les déchets à plusieurs points tout au long de la chaîne de production, ils ont pu créer un environnement de travail sûr et propre tout en réduisant le nombre de collectes de déchets.
Atteindre les objectifs de gestion des déchets
Les lignes de production doivent être maintenues constamment dégagées
Un des principaux défis auxquels est confrontée Maddelena Spagna, spécialiste de l’environnement chez Maserati, est la gestion des déchets pendant la production. Elle le décrit comme étant « Une procédure avec une marge significative pour l’amélioration. Surtout que la collecte des déchets est sous-traitée à une entreprise tierce. »
L’objectif était de trouver une solution facile et sûre qui permettrait un espace plus propre et mieux organisé. Avec l’installation des presses à balles, ils sont désormais en mesure d’atteindre cet objectif.
L’objectif était de trouver une solution facile et sûre qui permettrait un espace plus propre et mieux organisé. Avec l’installation des presses à balles, ils sont désormais en mesure d’atteindre cet objectif.
Optimisation du flux de travail
Meilleure logistique interne
À l’aide du distributeur italien de Bramidan, Scalvenzi, Maserati a commencé un essai gratuit de presse à balle. Presque immédiatement, ils ont commencé à voir des résultats positifs sous la forme d’une optimisation des flux de travail et de la logistique interne dans des zones clés de l’usine.
“Avec le soutien de Bramidan, l’idée initiale d’améliorer la gestion des déchets et de réaliser le concept WCM d’ordre et de propreté est devenue réalité. Nous étions satisfaits lorsque nous avons vu les résultats du premier essai. Bramidan nous a donné une solution rapide, sûre et efficace qui offre une zone de production plus propre,” déclare Maddelena.
Réduction des Ramassages de Déchets
Les balles de carton, de film plastique rétractable et de papier bulle finies sont enlevées et stockées dans un conteneur à l’extérieur de l’usine jusqu’à ce qu’elles soient prêtes à être ramassées. Avant d’installer les presses à balles, Maserati payait pour des ramassages de déchets quotidiens. Depuis qu’ils ont commencé à mettre en balle leurs déchets recyclables, ils ont pu réduire le nombre de ramassages chaque semaine tout en économisant de l’argent.
“Avec le soutien de Bramidan, l’idée initiale d’améliorer la gestion des déchets et de réaliser le concept WCM d’ordre et de propreté est devenue réalité. Nous étions satisfaits lorsque nous avons vu les résultats du premier essai. Bramidan nous a donné une solution rapide, sûre et efficace qui offre une zone de production plus propre,” déclare Maddelena.
Réduction des Ramassages de Déchets
Les balles de carton, de film plastique rétractable et de papier bulle finies sont enlevées et stockées dans un conteneur à l’extérieur de l’usine jusqu’à ce qu’elles soient prêtes à être ramassées. Avant d’installer les presses à balles, Maserati payait pour des ramassages de déchets quotidiens. Depuis qu’ils ont commencé à mettre en balle leurs déchets recyclables, ils ont pu réduire le nombre de ramassages chaque semaine tout en économisant de l’argent.
Nous avons généré de nombreux avantages : les lignes d’assemblage sont plus ordonnées et propres, et notre flux de travail est plus efficace grâce à une gestion des déchets plus rapide et plus facile. Nous avons également économisé sur l’équipement, car notre collecteur de déchets ne fournit désormais qu’un seul conteneur qui peut contenir 40% de déchets en plus.
Maddalena Spagna
Spécialiste de l’environnement, Maserati
FAITS SUR
MASERATI
Maserati est détenu par Fiat Chrysler Automobiles (FCA). L’usine de Modène, en Italie, produit de nombreux modèles célèbres de la marque de voitures de luxe.
Populaire dans
Fabrication et distribution
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Presse à balles B4
Le modèle B4 regorge de fonctionnalités supplémentaires que vous ne trouverez pas sur les autres petites presses. Profitez de la compaction élevée et de l’éjection automatique de la balle.
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